Debido a la diversidad de sus formas estructurales y configuraciones funcionales, las fresadoras de pórtico CNC se pueden clasificar en varios tipos según diferentes dimensiones para satisfacer las diferentes necesidades de diversas industrias en términos de dimensiones de mecanizado, precisión y rutas de proceso. Identificar científicamente las características de cada tipo ayuda a las empresas manufactureras a seleccionar el tipo apropiado en función de las tareas de producción, maximizando la eficiencia del equipo.
Según el diseño estructural, los tipos comunes incluyen tipos de vigas-fijas y vigas móviles-. En el tipo de viga fija-, la viga transversal se instala de forma fija en la parte superior de dos columnas y el deslizamiento impulsa el cabezal del husillo para que se mueva lateralmente a lo largo de la viga transversal. Este tipo es adecuado para aplicaciones que requieren una alta estabilidad de deflexión de la viga transversal y la precisión geométrica se ve menos afectada por los cambios de carga durante el mecanizado. El tipo de viga móvil-utiliza la viga transversal como un componente de altura-ajustable, con un servomecanismo que impulsa la máquina herramienta para extender su recorrido vertical. Esto es conveniente para mecanizar piezas de trabajo con grandes tramos de altura, pero requiere una adaptación de rigidez mejorada y un control del equilibrio dinámico de la viga transversal. También hay dos tipos: mesa móvil y fija. La mesa móvil soporta la pieza de trabajo para el avance longitudinal, adecuada para el procesamiento por lotes eficiente de piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano-; La mesa fija, con la viga transversal y el deslizador moviéndose juntos para completar el mecanizado, es beneficiosa para sujetar y posicionar piezas de trabajo ultra-grandes y ultra-pesadas.
Según el número de ejes de movimiento, se pueden dividir en modelos de tres-ejes, cuatro-ejes y cinco-ejes y superiores. Las fresadoras de pórtico de tres-ejes tienen una estructura simple y un costo controlable, y se utilizan principalmente para fresado y taladrado planos. Los modelos de cuatro-ejes añaden una mesa giratoria o una función de giro alrededor de un eje vertical, lo que permite el mecanizado de múltiples-caras en una sola operación de sujeción. Los modelos de cinco-ejes y superiores tienen capacidades de ajuste de actitud espacial, pueden mecanizar superficies complejas-de forma libre y mejoran significativamente la calidad de la superficie y la precisión geométrica de piezas de alta-dificultad, como palas aeroespaciales y cavidades de moldes.
Según la aplicación, también se pueden subdividir en tipos de propósito general-y de propósito especial-. Las fresadoras de pórtico-de uso general ofrecen configuraciones flexibles que cubren múltiples procesos, como fresado, taladrado y roscado convencionales; Los modelos especializados están optimizados para industrias específicas, como fresadoras de desbaste y semiacabado para componentes estructurales grandes en equipos de energía, o máquinas de acabado de alta-velocidad para la fabricación de moldes.
Con el avance de la fabricación inteligente, están surgiendo gradualmente fresadoras de pórtico compuestas, que integran funciones como el fresado-torneado y la fabricación aditiva/sustractiva, ampliando aún más los límites de la tecnología de procesos. La selección adecuada del tipo es un requisito previo crucial para lograr una producción eficiente, precisa y flexible.
