Características del producto
- Alta precisión:Puede lograr movimientos y posicionamientos minúsculos, cumpliendo con los requisitos de precisión de procesamiento, montaje e inspección.
- Gran capacidad de carga-:Puede transportar piezas de trabajo de diferentes pesos y tamaños para su movimiento y operación.
- Buena estabilidad:El proceso de movimiento es estable, sin provocar vibraciones ni daños a la pieza de trabajo.
- Estructura sencilla:Generalmente basado en el principio de transmisión mecánica, tiene una estructura simple, estable y confiable.
- Fácil de operar:Puede controlarse de forma manual o automática y presenta un funcionamiento sencillo.
Aplicaciones principales
1. Tornos-y fresadoras de servicio pesado:Pueden ayudar a piezas de trabajo grandes a lograr un movimiento de avance preciso durante los procesos de torneado y fresado. Esto permite que las herramientas de corte procesen las piezas de trabajo a lo largo de las trayectorias establecidas, garantizando así precisión y eficiencia del mecanizado.
2.Equipos de forja-a gran escala:Durante el proceso de forjado, este equipo puede proporcionar una guía de movimiento lineal para el movimiento de troqueles o piezas de trabajo de forjado. Ayuda a completar operaciones como la alimentación y posicionamiento de material en el proceso de forja, asegurando la precisión y estabilidad del proceso de forja.
Configuración y especificaciones
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Tipo de configuración |
Detalles de configuración |
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Configuración estándar |
FANUC 0i MF o Siemens 828D 24 - cargador de herramientas robóticas de posición de una - conocida marca taiwanesa Transportador de virutas de doble hélice - |
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Configuración opcional |
Sistema Guangshu 25I o Huazhong 818, KND2000 32 - cadena de posición - tipo almacén de herramientas Caja de cambios alemana ZF de dos - velocidades Taiwán Gongyang N75 cabezal de fresado en ángulo recto - Transportador de virutas con placa de cadena doble - |
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento?
R: Hasta 5 m/min, equilibrando precisión y eficiencia.
P: ¿Con qué frecuencia se debe mantener el sistema de lubricación?
R: Inspección de rutina cada 3 meses; Reemplazo de grasa anualmente.
P: ¿Se puede personalizar para equipos especiales?
R: Sí, adaptados a requisitos específicos de carga y tamaño.
P: ¿Cuál es la vida útil en condiciones de uso normal?
R: 8-10 años, dependiendo de las condiciones de operación y mantenimiento.
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